雕铣机粘刀的情况主要有两种:
1.切削的材料因高速摩擦产生热量而融化并粘黏的刀具表面,这种现象在加工非金属
材料中比较易见,这种情况导致的粘刀可以可以通过以下几点来解决。
首先是要更换新刀具或者将刀刃重新打磨,因为新刀具的刀刃比较锋利,这样就会降
低因切削产生大量的热量,从而有效降低粘黏的情况发生。降低主轴转速,主轴的转
速降低可以降低刀具端面的运转线速度(这就类似于我们在某个方面上做来回的摩擦
,来回摩擦的次数越多就越容易产生热量。加大进给速度,当雕铣机的进给速度提高
后,刀具在某一个点位的停留的时间就相对减少,这样单位体积材料接受的热能就减
少了,避免了材料的融化。
2.雕铣机加工时切削材料缠绕在刀具上引起的粘刀现象,这类情况主要发生在对金属
材料的加工中,尤其是加工铝合金材料和钢料时更容易出现这样现象,造成这个现象
的主要原因是切削线速度过低,而引发的切削热量过大,改善加工的冷却方法,改变
冷却液添加的位置,以及赠的冷却液的流速,通过大冲力的切削液将加工时产生的碎
屑及时及时冲走,这样既能降低刀具产生的热能又能减小刀具的磨损。更换锋利的刀
具,锋利的刀具可以减少切削热,可以改善这种现象,适当的调高主轴的转速,减小
机床加工的进给速率。针对不同的金属材料选择**的刀具,加工钢料和加工铝料就
不能使用同一种刀具
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