简述高速加工中心控制系统_

NC控制系统是高速加工中心的重要组成部分，它在很大程度上决定着机床加工的速度

、精度和表面质量。因此，对于加工模具自由曲面的高速机床，数控系统的性能具有

特别重要的意义。
加工高精度自由曲面时，由微段直线和圆弧构成的刀具轨迹造成庞大的零件程序，这

些数据流需要由机床控制系统来储存和处理，因此，程序段处理时间的长短是决定CNC

控制系统工作效率的重要指标。目前，高档CNC控制系统的程序段处理时间一般可达

0.5ms（如海德汉的iTNC530数控系统），而个别数控系统的程序段处理时间已缩短到

0.2～0.4ms。
　应用于模具高速加工的现代CNC数控系统，除了具有为确保高速进给速度所必要的很

短程序处理时间外，还应具有Nurbs和样条插补功能，并能以纳米的分辨率进行工作，

以便在高速加工的情况下获得高的加工精度和表面质量。
　目前，高档的数控系统也都能与不同厂家的CAD/CAM系统进行连接，数据从CAD/CAM

系统经以太网以很高的速度传送到控制系统上。CAD/CAM集成到控制系统上，在很大程

度上能使模具复杂轮廓的加工获得良好的效果，并对缩短调整时间和编程时间做出十

分重要的贡献。
加工中心的刀具选择和使用
 加工中心价格昂贵,使用成本高,为了提高加工中心的工作效率。其刀具既要精度高、

刚性好、装夹调整方便,又要切削性能强、耐用度高。本文结合实际加工从应用角度提

出了加工中心刀具的选择和使用应该遵循的一些原则。
　数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也

有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很

大区别。
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