精雕机主轴损坏的常见原因_

  精雕机所使用的主轴一般是电主轴，这在机床的配件中属于易损件，使用过程中可能会产生这样那样的问题。下面我们来分析下常见的主轴故障的原因：
　　1、有正压密封的主轴，如果加工时正压密封没有开启，就会导致工件冷却液进入主轴，造成主轴的损坏。
　　2、在操作精雕机加工时，有的主轴转速还没有达到设定的转速就开始加工，这样容易损坏主轴轴承，还有就是加工材料和刀具大小不同，切削的阻力就不同，若不及时调整主轴转速，会造成精雕机主轴损坏，应根据不同的材料材质和刀具大小设定相应的主轴转速。
　　3、精雕机主轴制冷系统没有起到效果：精雕机主轴冷却循环系统，如果循环不好：主轴内部生锈阻塞或是外部水管阻塞，或者主轴制冷机未开启，时间一长，就会出现热涨效应，导致摩擦增大，造成了主轴轴承的损坏。
　　4、精雕机主轴本身的质量问题，也就是说主轴本身质量不过关导致了轴承的损坏。用的是质量较差的轴承，在精雕机主轴高速运转的时候寿命变短，容易损坏。
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